Proces lijevanja ima značajan utjecaj na performanse Dijelovi pumpe rotora od nehrđajućeg čelika , što se uglavnom ogleda u sljedećim aspektima:
1. Mehanička svojstva materijala
Struktura zrna: Temperatura i brzina hlađenja tijekom lijevanja utječu na veličinu i raspodjelu zrna u materijalima od nehrđajućeg čelika. Mala, ravnomjerno raspoređena zrnca općenito povećavaju tvrdoću i čvrstoću materijala, ali mogu smanjiti njegovu duktilnost. Stoga je odabir odgovarajućeg procesa lijevanja i metode hlađenja ključan za optimizaciju mehaničkih svojstava komponenata crpke rotora od nehrđajućeg čelika.
Poroznost i nedostaci: Poroznost, skupljanje i drugi nedostaci koji se mogu pojaviti tijekom procesa lijevanja ozbiljno će utjecati na mehanička svojstva komponenata pumpe impelera od nehrđajućeg čelika. Materijali s visokom poroznošću skloni su krtom lomu, pa će im se smanjiti čvrstoća i žilavost. Optimiziranjem procesa lijevanja, kao što je korištenje vakuumskog otplinjavanja, kontroliranje brzine i temperature lijevanja, itd., može se učinkovito smanjiti stvaranje pora i nedostataka, a mehanička svojstva materijala mogu se poboljšati.
2. Fizička svojstva
Električna i toplinska vodljivost: Brzine hlađenja i toplinske obrade tijekom procesa lijevanja mogu utjecati na rešetkastu strukturu komponenti rotora pumpe od nehrđajućeg čelika, što zauzvrat utječe na njihovu električnu i toplinsku vodljivost. Ova fizička svojstva imaju značajan utjecaj na rad komponenti pumpe u određenom radnom okruženju.
Kvaliteta površine: Kvaliteta površine u procesu lijevanja izravno utječe na otpornost na koroziju, otpornost na zamor i otpornost na habanje komponenti rotora pumpe od nehrđajućeg čelika. Postupci poput lijevanja u pijesak mogu rezultirati većom hrapavošću površine, zahtijevajući naknadnu strojnu obradu i čišćenje kako bi se poboljšala kvaliteta površine. Postupci preciznog lijevanja, kao što je livenje po investiciji, mogu osigurati višu kvalitetu površine.
3. Točnost i dimenzionalna stabilnost
Dimenzijska točnost: Različiti postupci lijevanja imaju različite učinke na dimenzijsku točnost odljevaka. Postupci poput lijevanja metalnih kalupa i lijevanja pod pritiskom obično imaju visoku točnost dimenzija i prikladni su za proizvodnju komponenti crpke rotora s visokim zahtjevima za preciznošću. Lijevanje u pijesak i drugi procesi mogu rezultirati manjom točnošću dimenzija zbog deformacije kalupa, nedosljednog skupljanja i drugih čimbenika.
Složenost oblika: Proces lijevanja također određuje složenost oblika odljevaka koji se mogu proizvesti. Postupci preciznog lijevanja, kao što je livenje po livenju, mogu proizvesti komponente crpke rotora sa složenom strukturom kako bi se zadovoljile posebne zahtjeve primjene.
4. Učinkovitost i trošak proizvodnje
Učinkovitost proizvodnje: Učinkovitost proizvodnje različitih procesa lijevanja uvelike varira. Postupci poput lijevanja pod pritiskom i kontinuiranog lijevanja imaju visoku proizvodnu učinkovitost i prikladni su za masovnu proizvodnju. Postupci preciznog lijevanja kao što je livenje u kalupe prikladni su za proizvodnju malih serija zbog složenosti izrade kalupa i dugih proizvodnih ciklusa.
Trošak: Izbor postupka lijevanja izravno utječe na troškove proizvodnje. Iako lijevanje metalnih kalupa, lijevanje pod pritiskom i drugi postupci imaju prednosti visoke preciznosti i visoke kvalitete površine, trošak proizvodnje kalupa je visok. Lijevanje u pijesak i drugi postupci naširoko se koriste u proizvodnji velikih i složenih odljevaka zbog niske cijene.
Ukratko, postupak lijevanja ima mnogo utjecaja na performanse dijelova pumpe rotora od nehrđajućeg čelika. Prilikom odabira procesa lijevanja potrebno je uzeti u obzir čimbenike kao što su specifični zahtjevi za primjenu, svojstva materijala, učinkovitost proizvodnje i trošak kako bi se optimizirali učinak i isplativost komponenti pumpe.
